Produkcja 24-warstwowych płytek testowych ATE do testowania półprzewodników

Produkcja 24-warstwowych płytek testowych ATE PCB jest jedną z podstawowych technologii w dziedzinie zautomatyzowanych urządzeń testujących półprzewodniki, zapewniając solidne podstawy do zapewnienia jakości i wydajności wysokiej klasy chipów.

Opis

Produkcja 24-warstwowych płytek testowych ATE

24-warstwowa płytka testowa ATE do produkcji PCB wykorzystuje wysokiej klasy podłoże Shengyi S1000-2M i gruby proces złocenia, z minimalną średnicą przelotki 0,4 mm, spełniając potrzeby wysokiej gęstości, szybkiej transmisji sygnału i czyniąc ją idealną do wymagających środowisk testowych półprzewodników.

Główne cechy 24-warstwowej płytki testowej ATE do produkcji PCB

  • Ultra-wielowarstwowa struktura:Wyposażona w 24 warstwy przewodzące, płytka osiąga złożone połączenia obwodów i skuteczną izolację sygnału poprzez wielowarstwowe układanie, zapewniając integralność sygnału i kompatybilność elektromagnetyczną.
  • Zaawansowana technologia HDI:Obsługuje zakopane i ślepe techniki połączeń o wysokiej gęstości, poprawiając gęstość okablowania i niezawodność PCB.
  • Wysokiej klasy materiały i proces grubego złota:Wykorzystuje podłoże Shengyi S1000-2M i grubą złotą obróbkę powierzchni, zapewniając doskonałą przewodność, odporność na zużycie i odporność na korozję podczas wielokrotnych testów długoterminowych.
  • Wysoka precyzja wykonania:Minimalna średnica przelotki to 0,4 mm, odpowiednia do precyzyjnego montażu, spełniająca wymagania testowania układów scalonych nowej generacji.
  • Wysoka stabilność i niezawodność:Specjalnie zaprojektowany dla środowisk testowych o wysokiej intensywności i długim czasie trwania, zapewniający dokładność danych testowych i długotrwałą stabilną pracę płyty.

Główne zastosowania

  • Używany w półprzewodnikowych systemach testowych, takich jak zautomatyzowane urządzenia testowe IC (ATE), urządzenia do obsługi testów chipów, karty sond i gniazda testowe.
  • Nadaje się do scenariuszy testowych o wysokim zapotrzebowaniu, takich jak testowanie funkcji układu scalonego, ocena wydajności i testowanie starzenia.
  • Szeroko stosowany w badaniach i rozwoju półprzewodników, zaawansowanych liniach pakowania i testowania oraz kontroli jakości produkcji masowej, gdzie wymagana jest wysoka częstotliwość, duża prędkość, wysoka precyzja i wysoka niezawodność.