Laminat epoksydowy z włókna szklanego FR-4 do zastosowań PCB

Płyta z włókna szklanego FR-4 Przegląd

Płyta z włókna szklanego FR-4 to wysokowydajne podłoże płytki drukowanej (PCB) wykonane z tkaniny z włókna szklanego jako materiału wzmacniającego i żywicy epoksydowej jako matrycy, z folią miedzianą laminowaną na powierzchni. „FR” w FR-4 oznacza „trudnopalny”, a „4” to kod klasy materiału. Jego główne cechy to doskonała wytrzymałość mechaniczna, stabilność wymiarowa, właściwości izolacji elektrycznej i ognioodporność. FR-4 jest szeroko stosowany w produkcji płytek drukowanych dla różnych produktów elektronicznych i jest obecnie jednym z najczęściej używanych i głównych podłoży PCB.

Główna struktura

1. Podstawa z włókna szklanego:Wykorzystuje tkaninę z włókna szklanego o wysokiej wytrzymałości, aby zapewnić doskonałą wytrzymałość mechaniczną i stabilność wymiarową.
2. Żywica epoksydowa:Tkanina z włókna szklanego jest impregnowana wysokowydajną żywicą epoksydową w celu zwiększenia odporności płyty na ciepło, izolacji i ogólnej stabilności.
3. Folia miedziana:Powierzchnia jest pokryta elektrolityczną folią miedzianą o wysokiej czystości, co ułatwia wytrawianie i tworzenie drobnych wzorów obwodów.

Główne cechy płytek drukowanych FR-4

• Doskonała stabilność wymiarowa, niski współczynnik rozszerzalności cieplnej i niełatwe odkształcanie.
• Doskonałe właściwości dielektryczne, odpowiednie do transmisji sygnałów o wysokiej częstotliwości i dużej prędkości.
• Wyjątkowa odporność na ciepło, odpowiednia do procesów wysokotemperaturowych, takich jak lutowanie rozpływowe, i umożliwia długotrwałą pracę w wysokich temperaturach.
• Wysoka wytrzymałość mechaniczna, odporność na uderzenia i zginanie, odpowiednia do produkcji wielowarstwowych płytek PCB o dużej gęstości.
• Minimalne rozmazywanie żywicy podczas wiercenia z dużą prędkością, co skutkuje gładkimi ściankami otworów i dobrą przetwarzalnością.
• Silna ognioodporność, zapewniająca bezpieczeństwo i niezawodność nawet w wysokich temperaturach.
• Dobra odporność na wilgoć i chemikalia oraz długa żywotność.
• Kolory rdzenia są głównie żółte lub białe, co ułatwia identyfikację produktu i zarządzanie jakością.
• Kompatybilność z różnymi procesami obróbki powierzchni, takimi jak HASL (Hot Air Solder Leveling), ENIG (Electroless Nickel Immersion Gold) i OSP (Organic Solderability Preservative), spełniającymi różne wymagania montażowe.

Główne zastosowania płytek drukowanych FR-4

• Szeroko stosowane w produkcji płytek drukowanych do telefonów komórkowych, komputerów, sprzętu testującego, rejestratorów wideo, urządzeń gospodarstwa domowego i innych konsumenckich produktów elektronicznych.
• Stosowany w dziedzinach o wysokiej niezawodności i wydajności, takich jak sprzęt wojskowy, systemy naprowadzania, elektronika samochodowa, lotnictwo, instrumenty medyczne i kontrola przemysłowa.
• Preferowane podłoże dla wielowarstwowych płytek drukowanych o wysokiej gęstości i wysokiej częstotliwości/szybkości, odpowiednich do komunikacji, sieci, serwerów i innych urządzeń elektronicznych.
• Nadaje się do produktów elektronicznych, które wymagają odporności na ciepło, wilgoć, ognioodporności i długiej żywotności.

Typowe specyfikacje

• Grubość podstawy: 0,8 mm, 1,0 mm, 1,2 mm, 1,6 mm, 2,0 mm.
• Grubość miedzi: 18 μm, 35 μm, 70 μm.
• Rozmiar płytki: 1044 x 1245 mm.
• Kolor rdzenia: żółty, biały.
• Wykończenie powierzchni: HASL, ENIG, OSP.