Przegląd procesu ENIG (Electroless Nickel Immersion Gold)
Proces ENIG (Electroless Nickel Immersion Gold) składa się głównie z czterech etapów: obróbki wstępnej (w tym odtłuszczania, mikrotrawienia, aktywacji i zanurzania), osadzania niklu, osadzania złota i obróbki końcowej (płukanie odpadowego złota, płukanie wodą DI i suszenie).
Główne cechy 4-warstwowych obwodów drukowanych
- Struktura wielowarstwowa:4-warstwowa struktura zapewnia wyższą wydajność elektryczną i silniejsze właściwości przeciwzakłóceniowe, dzięki czemu nadaje się do złożonych projektów obwodów.
- Gładka powierzchnia:Powierzchnia ENIG jest gładka i jasna, odpowiednia dla komponentów o drobnej podziałce i pakietów o dużej gęstości, takich jak BGA.
- Doskonała lutowność:Warstwa złota zapewnia doskonałą lutowność, poprawiając jakość lutowania i niezawodność montażu.
- Silna odporność na utlenianie:Warstwa niklowo-złota skutecznie zapobiega utlenianiu miedzi, wydłużając żywotność PCB.
- Doskonałe parametry elektryczne:Wielowarstwowa konstrukcja zapewnia integralność sygnału i szybką transmisję sygnału.
Główne zastosowania 4-warstwowych płytek drukowanych
- Sprzęt komunikacyjny.
- Płyty główne komputerów i serwerów.
- Przemysłowe systemy sterowania.
- Medyczne urządzenia elektroniczne.
- Elektronika samochodowa.
- Wysokiej klasy elektronika użytkowa.